稱重模塊的選型及安裝注意事項

稱重模塊的選型及安裝注意事項

一、稱重模塊的選型及安裝注意事項 工作原理

 

以一個典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線

盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量

變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感

器是非常困難的。

二、稱重模塊的選型及安裝注意事項 產(chǎn)品特點
結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上
三種頂板結(jié)構(gòu)（固定式、浮動式和半浮動式），可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差
支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆
安裝簡單、快速
維護方便，節(jié)約停機維護時間
適用于惡劣環(huán)境下，槽罐的配料過程稱重控制
材質(zhì)：合金鋼，不銹鋼可選

安裝方式
靜載稱重模塊根據(jù)傳感器的不同組裝方式可以分成三種類型：
固定模塊：安裝點不會產(chǎn)生水平位移。
半浮動模塊：使稱重系統(tǒng)能圍繞著固定點進行調(diào)整，從而消除容器變形對稱重精度的影響。
浮動模塊：安裝點即使在出現(xiàn)水平位移的情況下，仍能將承載力地傳遞給傳感器。

三、稱重模塊 稱重模塊選購、安裝、調(diào)試注意事項：
1. 選型注意事項
稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及

振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％

的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2. 安裝注意事項
要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳

感器。
如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊

在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中

因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
3. 調(diào)試注意事項：
調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開

機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量

被清零而丟失。
量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)zui大物料稱量，從說明書所給

的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來

越廣泛的應(yīng)用。